4. Noliktavas vadība: ekrāna paneļa vadība nevar atrisināt noliktavas atlikumu vai inventāra trūkumu. Pēc displeja galda vadības vadības pieņemšanas no noliktavas saņemto materiālu daudzums tiek kontrolēts displeja paneļa vadības daudzumā, un noliktavas pasūtīto materiālu daudzums nedrīkst pārsniegt displeja paneļa vadības daudzumu, tādēļ problēma no liekas var daļēji atrisināt. Lai plaši izmantotu displeju paneļa pārvaldības režīmu automobiļu ražošanas nozarē, lai atrisinātu noliktavas pārvaldības problēmu, bieži izmantojot noliktavu ārpakalpojumu piegādātāju pārvaldības metodi, piegādātājam jāspēj nodrošināt nepieciešamos materiālus, saņemt materiālu ražošanas līnijā tajā pašā laikā, kad būtiska īpašumtiesību pāreja. Būtībā piegādātājam tiek zaudēta inventāra pārvaldības slodze, un piegādātājs uzņemas inventarizācijas līdzekļu risku. Priekšnosacījums ir noslēgt ilgtermiņa pasūtījumu ar piegādātāju. Piegādātājs samazina pārdošanas risku un izdevumus, un viņš ir gatavs uzņemties risku, ka viņiem ir pārāk liels daudzums.
5. WIP vadība ražošanas līnijā: Lai īstenotu TIK procesu, WIP daudzums tiek kontrolēts displeja paneļa daudzumā, un galvenais ir noteikt saprātīgu un efektīvu ekrāna plākšņu daudzumu.
6. Tehniskais atbalsts: daži uzņēmumi ignorē displeja paneļa vadības tehniskā atbalsta sistēmu, kas praksē izraisa neveiksmi. Saskaņā ar Toyota Auto Body Co Japānas pieredzi, vienkārši pieņemt displeja paneļa vadības racionalizāciju, nevar pilnībā realizēt ražošanas procesu, vajadzētu sākt no saprātīga ražošanas procesa, uzlabot darba metodi, uzlabot ražošanas apstākļus un pēc tam pakāpeniski pāriet uz displeja paneli vadība. No tā mēs varam redzēt, vai tehniskās palīdzības sistēma ir displeja paneļa pārvaldības ieviešanas atslēga.
7. Personāla kvalitāte: Ekrānuzņēmēju vadības sistēma uzņēmumiem, ne tikai darbinieki var standartizēt darbu normālos apstākļos, arī lūdza personālu pēc iespējas ātrāk atrisināt dažādas ražošanas procesa problēmas, nodrošinot vienmērīgu ražošanas procesu.
8. Attiecīgā nozare: JIT ražošanas metodes ir relatīvi šauras darbības jomas, parasti tikai izmantojot montāžas līniju ražošanu vai uzņēmumu montāžu. Tipiska nozare ir automobiļu rūpniecība. Bet JIT ražošana dažās vadības domās, piemēram: atkritumu likvidēšana un ražošanas pārpalikums, elastīga ražošanas plānošana, iekārtu kontrole, pilnīga līdzdalība uzlabošanas darbībās un tā tālāk visiem uzņēmumiem ir nozīmīga.
